一、漆包线脱漆机的概述在使用漆包线脱漆机之前，要了解漆包线脱漆机的特点。漆包线脱漆机特点有低噪音，质量佳、寿命长、轻便带动。退漆刀头采用优质进口合金棒加工而成，耐磨易退渣、易维修等特点。二、漆包线脱漆机注意安全事项1、工作退漆时，应使用保护罩，机器未停定时，不要用手去触摸退漆刀头，以免伤手。2、合金刀头是坚硬易碎料，切避横力掰动，另固定合金刀棒的螺丝切忌锁太紧，以免受到大的挤压力时易断裂。三、漆包线脱漆机的刀头维修刀头受损后，可拆卸下来用线切割机和磨合金沙轮磨掉受损部位，再用沙纸加机油抛利刀口再循环使用。四、漆包线脱漆机的调机步骤：1、机头部分总共有十个螺丝，需要调节线径时，只要松动靠近刀口的四个螺丝及正面的那个螺丝。其它螺丝不变。如果脱漆线径变动很大，才要一起松动后面四个螺丝，移动四根刀片的位置。直到能满足脱漆要求，先固定后面四个螺丝，再做调节。直到完整的脱掉表面绝缘漆。2、向逆时针扭动大螺母为线径变大，向顺时针扭动大螺母为线径变小。3、需要剥其中一款线径时，应将该款漆包线放入剥漆刀口处，按实际情况调节大螺母，直到完整的脱掉表面绝缘漆。4、小螺母上面那个螺丝建议不要松动，起固定作用。5、在正常脱漆之前一定要固定每个螺丝，套上防护罩。以免造成不必要伤害。

根据漆包线的材质不同我们分为三类:铜漆包线、铝漆包线、铜包铝线。根据耐温级别(即耐热等级)分:Y(90℃)、漆包线剥漆机A(105℃)、E(120℃)、B(130℃)、F(155℃)、H(180℃)、H+(200)、C(220);根据漆种、功能、型状、可焊性市场上又分为:缩醛线、聚酯线、环氧线、聚酰亚胺线、聚酰胺酰亚胺线、聚氨酯线、自粘性线、聚酯亚胺线、复合漆包线、尼龙线、抗电晕线、磁性线、自润滑线、漆包扁线、漆包绞线、铜包铝线等。种类繁多,让人目不暇接。在这种情况下,也加大了我们对漆包线脱漆技术研发的难度。从直焊到用手工刮,从剥漆机到脱漆机,方法林林总总,但主要的目的是:脱漆——焊锡。低温直焊的线在此我们不作探讨,主要是针对130、155、180、200、220级无法直焊的线。随着工业技术的进步以及ROHS标准的实施,为提高效率,最适合工厂脱漆的是:漆包线脱漆剂(又名剥皮机、漆包线剥漆机脱漆机、磨漆机、除漆机，刮漆机)。即如此,漆包线脱漆机就必须达到如下要求:1、符合ROHS限量标准:以SGS公司等检测单位测试为依据。2、脱漆后所得的铜线、漆包线剥漆机铝线必须光亮,不氧化,容易焊接。(目前市场上有一种脱高温线的脱漆粉,漆包线脱漆机能达到铝线光亮如镜,其它厂家的严重腐蚀铝线,脱漆后铝线就已腐蚀变暗、点蚀、粗糙,严重影响到焊接或焊接后焊锡层与铝线自然剥离、断路。)3、脱漆速度快,对人体无伤害。漆包线脱漆也因基体、耐温等级的不同,要选择不同的漆包线脱漆轮。

一、概述　　本产品采用专业订做的低噪音，质量佳、寿命长、轻便带动。退漆刀头采用优质进口合金棒加工而成，耐磨易退渣、易维修等特点。　　二、注意安全事项　　1、工作退漆时，应使用保护罩，机器未停定时，不要用手去触摸退漆刀头，以免伤手。　　2、合金刀头是坚硬易碎料，切避横力掰动，另固定合金刀棒的螺丝切忌锁太紧，以免受到大的挤压力时易断裂。　　三、刀头维修　　刀头受损后，可拆卸下来用线切割机和磨合金沙轮磨掉受损部位，再用沙纸加机油抛利刀口再循环使用。　　四、调机步骤：　　1、机头部分总共有十个螺丝，需要调节线径时，只要松动靠近刀口的四个螺丝及正面的那个螺丝。其它螺丝不变。如果剥漆线径变动很大，才要一起松动后面四个螺丝，移动四根刀片的位置。直到能满足剥漆要求，先固定后面四个螺丝，再做调节。直到完整的脱掉表面绝缘漆。　　2、向逆时针扭动大螺母为线径变大，向顺时针扭动大螺母为线径变小。　　3、需要剥其中一款线径时，应将该款漆包线放入剥漆刀口处，按实际情况调节大螺母，直到完整的脱掉表面绝缘漆。　　4、小螺母上面那个螺丝建议不要松动，起固定作用。　　5、在正常脱漆之前一定要固定每个螺丝，套上防护罩。以免造成不必要伤害。

最近电子产品，倾向轻，薄，短，小之要求，故需电线也越向细线，短线及高精度，本机正好能发挥其最大长处。以往被视为很难加工的50MM之内的短线，现在并无任何困难，甚至总长仅有1MM时，两端亦可同时各剥0.3MM，同时可分别设送线，进刀，退刀，再脱皮及脱皮速度，对于隔离线亦可强制脱皮到99MM，排除了以往隔离线不能全剥及伤到心线这困扰。一、主要部件功能的简要介绍：1进线轮：输送线材及剥出线头。剥线机在剥短线时既剥线头又剥线尾（线长小于50mm），在剥线机剥中剥的时候除剥线头外，还具备剥开中间几处的功能。2出线轮：为剥线机输送线材及剥出线尾。（剥线机在剥短线时没有作用，需使“出线轮抬起旋钮”在“u”位置）3进线轮间隙调节旋钮：调节全自动电脑裁线剥皮机的进线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。4剥线机进线轮压力调节旋钮：调节剥线机的进线轮压力，拉出后顺时针旋转，进线轮压力增大，拉出后逆时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线皮的难易，难则压力增大，易则压力减小）5进线轮抬起旋钮：剥线机穿线时抬起进线轮，顺时针转动旋钮为抬起进线轮，以便能够顺利穿过线材；工作时放下进线轮逆时针转动旋钮为放下进线轮，压住线材。6出线轮间隙调节旋钮：为剥线机调节出线轮间隙，往上旋动间隙增大，往下旋动间隙减小（根据线材的粗细来调整）。7出线轮压力调节旋钮：为全自动电脑裁线剥皮机调节出线轮压力，拉出后逆时针旋转，出线轮压力增大，拉出后顺时针旋转，进线轮压力减小。（根据线材的线皮强度来确定，即剥线机剥线皮的难易，难则压力增加，易则压力减小）8出线轮抬起旋钮：取出线材时抬起出线轮，逆时针转动旋钮为抬起出线轮，以便能够顺利取出线材；工作时放下出线轮，顺时针转动旋钮为放下出线轮。（当用短剥程序时，应使出线轮抬起）　9刀架总成：在全自动电脑裁线剥皮机中负责线材的切断，剥头和剥尾，停机状态下，上、下两刀片需打开到最大，以便线材顺利通过刀具。

根据表格内磨轮规格，安装合适的磨轮在机器上，磨轮锥形部份向上，将一根漆包线放在两只磨轮的中间，调校两只磨轮至漆包线轻轻被夹紧，用手握住线圈部份然后启动开关，试验脱漆效果。东莞漆包线剥漆机可通过调节磨轮互相之间接触面的压力，控制达到理想的脱漆效果较好。当磨轮在工作中出现表面不平或者凹凸是会引起断线同脱漆不干净的情况，此时磨轮是需要修整的，可以使用砂布将磨轮锥型部份修整磨平，直至两个磨轮锥型部份能平整接触工作中定期地修整磨轮，这样可以增加磨轮的使用寿命。锥形设计的磨轮，东莞漆包线剥漆机是可利用在轴上的轴环将磨轮向上移动，直至损耗到整顿个磨办的底部，为方便操作，磨轮的内孔是直接装插在轴上，所以当需要换新的磨轮时，只要将不能再使用磨轮由轴上抽出，然后插上新的磨轮，即可重新开始工作。工作时将漆包线放入两只磨轮间的顶端，东莞漆包线剥漆机然后从上而下将漆包线轻松地从磨轮间的底部拉出，脱漆工作即完成，因为当机器在开动时，纤维磨轮高速旋转将漆包线的绝缘漆或氧化物磨掉，脱漆后的漆包线，铜线表面是光亮清洁，单独一根的漆包线脱漆效果较好。